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INDUQERA
Technischer Leistungs- und Projektstandard

Konstruktionsrichtlinien für belastbare Zeichnungsteil-Anfragen

Verfahrensgerechte Daten, klare Toleranzen und definierte Qualitätsanforderungen reduzieren Rückfragen, technische Risiken und unnötige Kosten.

Der INDUQERA-Unterlagenstandard

Eine belastbare Anfrage besteht nicht nur aus einer Datei. Je nach Verfahren gehören 3D-Modell, technische Zeichnung, Werkstoff, Mengen, Lieferziel, Oberflächen, Wärmebehandlung, Prüfanforderungen und Verpackung zu einem eindeutigen Datenpaket. Alle Unterlagen müssen demselben Revisionsstand entsprechen.

WichtigFehlende Angaben werden nicht frei interpretiert. Annahmen werden sichtbar dokumentiert oder als gebündelte Rückfrage geklärt.

Richtlinien nach Fertigungsverfahren

CNC-Drehen & Fräsen
  • Werkzeugzugang, Spannbarkeit, Innenradien, Tiefen und Wandstärken
  • Passungen, Gewinde, Rauheit und nachgelagerte Prozesse
  • Rohteilwahl, Bearbeitungsfolge und wirtschaftliche Losgrößen

CNC-Richtlinien öffnen

Blech & Kantteile
  • Blechdicke, Innenradius, Biegerichtung und Abwicklung
  • Lochabstände, kurze Schenkel, Einpress- und Schweißumfänge
  • Sichtseite, Oberfläche und Lieferzustand

Blech-Richtlinien öffnen

Schweißbaugruppen
  • Bezugssystem, Schweißnahtumfang, Verzug und Richtkonzept
  • mechanische Nacharbeit und bearbeitete Funktionsflächen
  • Prüf- und Dokumentationsumfang

Schweißrichtlinien öffnen

Verbindliche Informationen in der Zeichnung

  • Zeichnungsnummer, Revision, Maßstab und Projektionsmethode
  • Werkstoff einschließlich Norm, Lieferzustand und ggf. Alternativfreigabe
  • vollständige Bemaßung mit Passungen, Einzel- und Allgemeintoleranzen
  • Radien, Fasen, Gewinde, Freistiche, Kanten und besondere Konturen
  • Oberflächenrauheit, Beschichtung, Wärmebehandlung und Härte
  • Bezugsflächen, Form- und Lagetoleranzen sowie kritische Prüfmerkmale
  • Lieferzustand, Kennzeichnung, Sauberkeit, Verpackung und Nachweise

Technische Prioritäten richtig setzen

Nicht jedes Merkmal benötigt dieselbe Genauigkeit. Funktionsflächen, Dichtungen, Lagerstellen, Passungen und Montagebezüge werden gezielt spezifiziert. Nicht funktionskritische Maße sollten mit einer geeigneten Allgemeintoleranz arbeiten. So bleiben Qualität und Kosten im richtigen Verhältnis.

Von der Dateiübermittlung zur Freigabe

  1. Daten aufnehmen: Dateien, Revisionen, Mengen und Zieltermin strukturiert erfassen.
  2. Vollständigkeit prüfen: fehlende oder widersprüchliche Angaben identifizieren.
  3. Fertigungsgerechtheit bewerten: Herstellbarkeit, Fertigungsweg, Kostenhebel und Qualitätsrisiken einordnen.
  4. Lieferanten passend auswählen: Verfahren, Maschinen, Werkstoff, Größenbereich, Toleranzfähigkeit, Qualität und Kapazität abgleichen.
  5. Angebote vergleichbar machen: Annahmen, Abweichungen, Nachweise, Liefertermine und Preisbestandteile normalisieren.

Schnelleinstieg