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INDUQERA
Technischer Leistungs- und Projektstandard

Qualitätsanforderungen & Vorabnahme

Prüfumfang, Nachweise, Freigaben und Eskalationswege vor der Anfrage festlegen – damit Qualität nicht erst im Wareneingang diskutiert wird.

Qualitätsanforderungen früh definieren

Für jedes Projekt sollte klar sein, welche Merkmale funktionskritisch sind, wie sie geprüft werden und welcher Nachweis mit der Lieferung erwartet wird. INDUQERA trennt zwischen Standardprüfung, dokumentierter Stichprobe, 100-%-Prüfung, Erstmusterfreigabe und Vorabnahme beim Lieferanten.

Mögliche Prüf- und Nachweisstufen

Standardprüfungfertigungsbegleitende und abschließende Prüfung nach Zeichnung und vereinbartem Prüfplan
Messprotokolldokumentierte Istwerte ausgewählter oder aller definierten Merkmale
Koordinatenmessbericht (CMM)Koordinatenmessbericht für geometrisch anspruchsvolle Merkmale und Bezugssysteme
Erstmusterprüfung (FAI/EMPB)strukturierte Erstteil- oder Vorserienfreigabe mit vereinbartem Umfang
Werkstoff- und Prozessnachweisez. B. Prüfbescheinigung, Wärmebehandlungsprotokoll, Beschichtungsnachweis oder Konformitätserklärung
VorabnahmePrüfung und dokumentierte Freigabe vor Verpackung oder Versand

Was im Qualitätsanforderungsblatt stehen sollte

  • kritische Merkmale und zugehörige Zeichnungsposition
  • Prüfmethode, Messmittel, Stichprobe und Messbedingungen
  • geforderte Dokumente, Sprache, Dateiformat und Lieferzeitpunkt
  • Freigabeverantwortlicher und Entscheidung bei Abweichungen
  • Vorgaben für Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit, Verpackung und Chargentrennung

Vorabnahme vor Versand

  1. Umfang festlegen: Stichprobe, 100-%-Prüfung, Sichtprüfung, Funktion oder Dokumentation.
  2. Abnahmepunkt definieren: vor Beschichtung, nach Endbearbeitung oder verpackungsfertig.
  3. Abweichungen behandeln: Nacharbeit, Sonderfreigabe, Sperrung oder Terminverschiebung dokumentieren.
  4. Versand freigeben: erst nach klarer Entscheidung und vollständiger Dokumentation.

Wirtschaftlichkeit der Prüfung

Mehr Prüfung ist nicht automatisch mehr Qualität. Der Prüfumfang sollte nach Funktionsrisiko, Prozessfähigkeit, Lieferantenreife, Stückzahl und Schadensfolge gewählt werden. Überzogene Dokumentationsanforderungen erhöhen Preis und Durchlaufzeit; zu geringe Prüfung erhöht Reklamations- und Ausfallrisiko.

Weiterführende Inhalte

Eine vollständige Übersicht finden Sie unter Qualitätsnachweise & Prüfberichte. Für neue Lieferanten empfehlen sich außerdem Lieferanten-Erstbewertung und QM vor Ort.

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