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INDUQERA
Bauteile & Fertigung

Erodierteile fertigen lassen

Erodieren eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe, harte Materialien und Geometrien, die spanend nur schwer oder nicht herstellbar sind. INDUQERA prüft, ob Draht- oder Senkerodieren technisch sinnvoll ist, welche Vorbearbeitung erforderlich ist und welcher Fertiger Genauigkeit, Bauteilgröße und Oberflächenanforderung sicher beherrscht.

Typische Einkaufsfragen
Erodierteile fertigen lassenDrahterodieren LohnfertigerSenkerodieren LieferantErodieren nach ZeichnungErodierbetrieb gesucht
01

Was für eine belastbare Anfrage entscheidend ist

Eine gute Beschaffung beginnt mit einer gemeinsamen technischen Basis. Sie müssen für den Erstkontakt nicht bereits alle Punkte vollständig geklärt haben; für die belastbare Vergabe werden die relevanten Angaben jedoch eindeutig zusammengeführt.

  • Draht- oder Senkerodieren anhand der Geometrie auswählen
  • Werkstoff, Härte und Bauteildicke berücksichtigen
  • Startbohrungen, Durchbrüche und Elektrodenbedarf klären
  • Genauigkeit, Konizität und Oberflächenanforderung definieren
  • Vor- und Nachbearbeitung in die Prozessfolge einordnen
02

Wie passende Lieferanten ausgewählt werden

Ein Lieferant wird nicht aufgrund eines allgemeinen Branchenprofils ausgewählt. Entscheidend ist die Übereinstimmung seiner realen Fertigungs- und Qualitätsfähigkeit mit dem konkreten Bauteil, Los und Projektziel.

EDM-Anlage mit passendem Verfahrweg und Technologiestand

Erfahrung mit Werkstoff und Bauteildicke

geeignete Elektrodenfertigung beim Senkerodieren

Messmittel für Kontur, Position und Form

Kapazität für Einzelteile, Werkzeugbau oder Kleinserien

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Preis und Wirtschaftlichkeit richtig vergleichen

Ein belastbarer Angebotsvergleich betrachtet den vollständigen Lieferumfang. Dadurch wird sichtbar, ob ein vermeintlich niedriger Teilepreis durch zusätzliche Prozesse, Werkzeuge, Prüfung, Logistik oder ein höheres Versorgungsrisiko relativiert wird.

  • Maschinenzeit und Mehrfachschnitte realistisch kalkulieren
  • Elektrodenkosten beim Senkerodieren separat bewerten
  • Vorbearbeitung und Startlochbohren berücksichtigen
  • Alternative Fräs- oder Schleifverfahren wirtschaftlich gegenprüfen
04

Qualität, Freigabe und Liefertermin absichern

Technische Übereinstimmung endet nicht mit der Bestellung. Prüfanforderungen, Freigaben, Dokumentation und Terminmeilensteine werden so definiert, dass Abweichungen früh erkennbar und nachvollziehbar bleiben.

  • Kontur- und Positionsmaße eindeutig referenzieren
  • Oberfläche und Anzahl der Schlichtschnitte abstimmen
  • Randzoneneinflüsse bei kritischen Anwendungen berücksichtigen
  • Prüfung von Innenkonturen und schwer zugänglichen Merkmalen planen
  • Revision und Elektroden-/Programmstand rückverfolgbar halten
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So kann die Anfrage starten

Für den ersten Kontakt genügen Ihre vorhandenen Unterlagen: Zeichnung, 3D-Modell, Stückliste, Skizze oder eine kurze Beschreibung des Bedarfs. Stückzahl und gewünschter Termin helfen bei der ersten Einordnung. Fehlende Angaben werden anschließend gezielt nachgefordert.

FAQ

Häufige Fragen aus dem Einkauf

Wann ist Drahterodieren sinnvoll?

Vor allem bei leitfähigen Werkstoffen, sehr präzisen Konturen, gehärteten Teilen und Geometrien, die mit rotierenden Werkzeugen nicht erreichbar sind.

Was ist der Unterschied zum Senkerodieren?

Beim Drahterodieren schneidet ein Draht durch das Werkstück; beim Senkerodieren erzeugt eine geformte Elektrode die gewünschte Kavität.

Kann Erodieren mit CNC-Fräsen kombiniert werden?

Ja. Häufig werden Bauteile zunächst gefräst oder geschliffen und nur kritische Konturen anschließend erodiert.